隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，建筑鋼結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜，如何安全合理地實(shí)現(xiàn)構(gòu)造復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和節(jié)點(diǎn)成為深化設(shè)計(jì)的難點(diǎn)和重點(diǎn)。這也對鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)人員和加工制作廠家提出了更高的要求，不僅要求設(shè)計(jì)人員有豐富的專業(yè)知識，還應(yīng)對加工工藝、安裝過程有全面的了解。因此這不僅要求深化設(shè)計(jì)人員能熟悉設(shè)計(jì)程序，根據(jù)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行詳圖繪制，還能綜合工廠加工制作、現(xiàn)場安裝等綜合因素，發(fā)現(xiàn)問題、解決問題。在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)過程中，深化設(shè)計(jì)人員需同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師保持良好的互動關(guān)系，不斷完善和調(diào)整結(jié)構(gòu)方案，為加工、安裝創(chuàng)造較好的條件。在滿足結(jié)構(gòu)合理的情況下，構(gòu)件的深化設(shè)計(jì)需為加工和安裝提供方便。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的構(gòu)造設(shè)計(jì)不太合理。箱形梁與柱連接時(shí)，通常采用多高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集01SG519中頁17上節(jié)點(diǎn)2的做法，但有時(shí)箱形梁構(gòu)件窄而高(如寬度500毫米，高1200毫米)，此時(shí)若仍采用圖集中的做法，那在實(shí)際操作中就會有困難，由于梁高而窄，工人現(xiàn)場焊接箱形梁下翼緣時(shí)，焊接沒有空間，即便能焊接但質(zhì)量也難以保證，因此必須考慮其他連接方式。

　　鋼筋與柱腳底板穿孔塞焊后作為整體預(yù)埋件先預(yù)埋，然后圓管柱與埋板現(xiàn)場焊接，并且需將柱腳鋼筋與圓鋼柱內(nèi)壁焊接。按節(jié)點(diǎn)做法要求，在實(shí)際操作中也會遇到很多問題，埋板頂標(biāo)高會有施工誤差，鋼柱安裝時(shí)柱底標(biāo)高沒法調(diào)節(jié)，且不易定位，鋼管直徑為600毫米～800毫米，鋼筋與圓管柱內(nèi)壁現(xiàn)場根本沒法焊接。針對該節(jié)點(diǎn)做法，經(jīng)與設(shè)計(jì)多次溝通，***后達(dá)成如下做法，先預(yù)埋地腳錨栓，鋼柱安裝時(shí)通過地腳錨栓調(diào)整標(biāo)高，鋼柱調(diào)整到位后將鋼筋與柱內(nèi)壁焊接，由于柱內(nèi)鋼筋已加長至1100毫米左右，從圓管柱上端進(jìn)行鋼筋與柱內(nèi)壁焊接。總的來說，這種方法既達(dá)到了柱腳受力要求，也達(dá)到了現(xiàn)場安裝方便的目的。

　　構(gòu)件制作、加工難以實(shí)現(xiàn)，焊縫密集，應(yīng)力集中。某多層鋼結(jié)構(gòu)箱形柱與鋼梁剛性連接，梁翼緣對應(yīng)的橫隔板貫穿箱形柱，由于與柱相連的鋼梁截面不完全相同(有些梁高僅差50毫米或100毫米)，所以有些橫隔板相距很近，鋼柱都被橫隔板分成一小段。由于鋼柱均為40毫米厚以上的鋼板，因此當(dāng)橫隔板間距在100毫米～300毫米左右時(shí)，鋼柱節(jié)點(diǎn)域處焊縫非常多，應(yīng)力集中也很明顯，為保證節(jié)點(diǎn)傳力，也為盡量減少焊縫，我們建議設(shè)計(jì)單位將其改為如下做法：隔板間距小于150毫米時(shí)，與鋼柱相連接的鋼梁采用變截面，當(dāng)隔板間距不小于150毫米以上時(shí)，在箱形柱焊接內(nèi)隔板，這種做法受力較合理，又能方便加工、制作，減少焊接量。

    一個(gè)項(xiàng)目的順利完成，是多方面共同努力的結(jié)果，既要有精確的結(jié)構(gòu)理論計(jì)算，又要有實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)。在這過程中，鋼結(jié)構(gòu)的深化設(shè)計(jì)起著中間紐帶的作用，深化設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須互動，不斷完善設(shè)計(jì)，使工程建設(shè)能優(yōu)質(zhì)高效地進(jìn)行。因此，合格的深化設(shè)計(jì)人員的培養(yǎng)是一項(xiàng)長期的工作，需在設(shè)計(jì)水平、施工經(jīng)驗(yàn)方面逐步積累。深化設(shè)計(jì)不僅僅是根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖依樣畫葫蘆，而是在了解結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員意圖的情況下，使深化設(shè)計(jì)既滿足結(jié)構(gòu)受力要求，又能方便加工、安裝。

　　運(yùn)輸、安裝工藝具有特殊要求。構(gòu)件深化、加工完成只是完成了整個(gè)項(xiàng)目的一部分工作，很多工作還需在現(xiàn)場完成，能不能順利完成安裝，這也表明深化設(shè)計(jì)是否合理、構(gòu)件加工是否滿足精度要求。由于運(yùn)輸、安裝要求，諸如構(gòu)件分段點(diǎn)的選擇，構(gòu)件單元運(yùn)輸長度的確定，構(gòu)件在工廠組裝還是現(xiàn)場散裝，安裝吊點(diǎn)位置和做法確定，構(gòu)件***大重量確定，工具施擰的***小空間考慮，復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)在深化設(shè)計(jì)階段預(yù)起拱考慮等等，所有這些工作要在深化設(shè)計(jì)階段考慮完全。