德之北不銹鋼復(fù)合板采用了公司自主研發(fā)純熱軋技術(shù)生產(chǎn)，基板常用Q235B低碳結(jié)構(gòu)鋼和Q345R壓力容器專用版，復(fù)層多用304、304L、316、317、316L、以及2205雙相鋼等不銹鋼，產(chǎn)品結(jié)合強(qiáng)度高、機(jī)械性能優(yōu)、防腐性能好且價(jià)格遠(yuǎn)低于純不銹鋼，業(yè)內(nèi)常作不銹鋼替代品，廣泛用于石油化工、電力、水利、制鹽制堿、造紙等。

   新型不銹鋼復(fù)合板Q345B+304、Q245R+2205，軋制 復(fù)合法可分為熱軋復(fù)合法和冷軋復(fù)合法，是讓兩種表面潔凈的金屬相互接觸，通過加熱和塑性變形時(shí)原子間高度擴(kuò)散作用達(dá)到連續(xù)的冶金結(jié)合的復(fù)合方法。
其工藝流程如下：

       基坯、復(fù)坯→下料→表面處理→組坯→真空處理→加熱→軋制→熱矯直→取樣→切邊 →校平→檢驗(yàn)→定尺切割→表面處理→***終檢測(cè)→標(biāo)識(shí)入庫。
因其金屬間的結(jié)合強(qiáng)度通常比原組合金屬高。
冷軋復(fù)合是通過軋機(jī)的壓力使金屬?gòu)?fù)合，不會(huì)出現(xiàn)熱軋復(fù)合時(shí)普碳鋼中的碳向不銹鋼側(cè)擴(kuò)散的情況，但對(duì)軋機(jī)的要求大大提高。目前軋制復(fù)合法主要是熱軋復(fù)合法。
  新型不銹鋼復(fù)合板Q345B+304、Q245R+2205由于金屬板軋制時(shí)變形抗力的不同，軋出的金屬板必然彎向變形抗力大的金屬一側(cè)。另外當(dāng)兩層金屬的硬度、強(qiáng)度、變形抗力等機(jī)械性能相差很大，而要求變形抗力大的金屬層較薄時(shí)，軋制中變形抗力大的金屬會(huì)發(fā)生橫向斷裂和變形不穩(wěn)定現(xiàn)象。
因此，當(dāng)復(fù)合板的厚度小于50MM時(shí)，常采用對(duì)稱軋制復(fù)合在組合后，為了防止界面氧化，先將周邊進(jìn)行焊合，然后熱軋進(jìn)行復(fù)合。目前世界上80%的復(fù)合板是采用軋制復(fù)合法生產(chǎn)的。

    制備不銹鋼復(fù)合板有以下優(yōu)點(diǎn)：可以比較方便地生產(chǎn)大尺寸的復(fù)合板；可以減少非金屬雜質(zhì)對(duì)結(jié)合界面的污染；可在基材和不銹鋼之間加入鎳，形成保護(hù)膜，防止不銹鋼層增碳。