7MN15

——7MN15高耐磨無磁鋼

性能

    7MN15是什么材料？7MN15全稱7MN15無磁鋼，是一種高Mo-V系無磁鋼；7MN15材料在各種狀態下都能保持穩定的奧氏體，且具有非常低的磁導率，具有較高的高溫強度和硬度，高的耐磨性。由于高錳鋼的冷作硬化現象，切削加工比較困難，需要進行高溫退火工藝，可以改變碳化物的顆粒尺寸、形態與分布狀態，從而明顯的改善無磁鋼的切削性能。采用氣體氮碳共滲熱處理工藝，可進一步提高鋼材的表面硬度，增加耐磨性，提高模具的使用壽命。

化學成分

    7MN15無磁鋼化學成分

C0.70    Si0.80    Mn15.2    Cr2.0    W0.6    Mo0.6    V1.7    Al2.1    Cu0.03

用途

    7MN15無磁模具鋼板適用于制作電子工業中的無磁模具；無磁軸承及其他要求在強磁場中不產生磁感應的結構零件；在700-800℃工業的熱作模具；無磁的冷作模具、塑料塑膠模具；磁性塑料、磁場成形模；耐磨損非磁性工具；放電加工模具；磁性材料廠的無磁模具；以及經受高強度為主導汽油及柴油機用排氣閥等模具精密配件。

特性

    7MN15無磁材料應其導磁率低、機械強度高等性能被應用到永磁電機上，但其硬度高、韌性大等機械特性給材料增加了切削加工困難性。

熱處理固溶時效處理工藝

    7MN15退火溫度880-900℃，保溫時間3-6h，爐冷，500℃以下出爐空冷，硬度為28-30HRC；組織為細晶粒奧氏體+均勻分布的顆粒碳化物。7MN15固溶溫度1170-1190℃，保溫15-20min，水冷。無磁鋼時效處理溫度650-700℃，時效15-20h，空冷，硬度≥45HRC。

氣體氮碳共滲工藝

    7MN15無磁鋼氣體氮碳共滲處理工藝參數：滲氮溫度550-570℃，滲氮時間4-6h，可獲得的滲層深度為0.03-0.04mm，滲層表面硬度為950-1100HV。